熱間圧延後ピーリング
山洞金物店のコメント：ステンレス丸棒で、酸洗い後、軽く削った丸棒です。
以下のページは、「Bing AI」の回答です。間違っている可能性も有ります。
正解は、JISや製造メーカーなどのページを活用してください。
「Bing AI」の説明：熱間圧延後ピーリングとは、ステンレスの丸棒材で一般的に使われる表面仕上げの方法です。熱間圧延後に表面にできる酸化皮膜（黒皮）を切削機で削り取り、光沢のある仕上げにします。この方法で作られた丸棒材はピーリング材と呼ばれ、プラス公差（-0）が一般的です。ピーリング材は鍛造や機械加工など、さまざまな用途に幅広く使用されています 。
山洞金物店のコメント：ステンレスの丸棒でピーリング材が有る。表面が粗削りの丸棒です。
「Bing AI」の説明：熱間圧延後ピーリングとは、熱間圧延された鋼材の表面に付着した酸化皮やスケールを機械的に除去する工程のことです。熱間圧延後ピーリングは、鋼材の表面品質を向上させるだけでなく、寸法精度や表面粗さも改善します。熱間圧延後ピーリングは、主に棒鋼やワイヤーなどの長尺製品に適用されます。
熱間圧延後ピーリングの方法には、ロータリー式とセンターレス式があります。ロータリー式は、鋼材の両端をチャックして回転させながら、刃物で表面を削る方法です。センターレス式は、鋼材を回転させずに、ロールで送りながら、刃物で表面を削る方法です。ロータリー式は、鋼材の形状や寸法によって刃物の調整が必要ですが、センターレス式は、鋼材の直径に関係なく刃物の調整が不要です。また、ロータリー式は、鋼材の長さに制限がありますが、センターレス式は、鋼材の長さに制限がありません。
熱間圧延後ピーリングのメリットには、以下のようなものがあります。
– 鋼材の表面に付着した酸化皮やスケールを除去することで、表面欠陥や腐食の原因を防ぎます。
– 鋼材の表面品質を向上させることで、塗装やめっきなどの後工程の品質も向上します。
– 鋼材の寸法精度や表面粗さを改善することで、機械加工や組立などの加工性も向上します。
– 鋼材の断面形状を均一化することで、機械的性質や電気的性質も均一化します。
以上のように、熱間圧延後ピーリングは、鋼材の品質や性能を高める重要な工程です。
山洞金物店のコメント：ピーリング材は粗削りです。センターレス研磨とは、精度も表面粗さも違います。
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詳しくは、JISや製造メーカーなどのページを活用してください。
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